特点:平板硫化机采用带继电器的压力表继电器、交流接触器、电机热保护器控制电机的启动和停止，热板温度采用温度控制器、交流接触器、加热器控制和显示(仅蒸汽加热型用于温度显示)，电气接线可靠接地，安全性好，维护方便。
1. 电机控制:电机的运行和停止由按钮SB1和SB2控制。按下SB2后，接触器KM收拢，电机运转，开始合闸动作。合模过程中，如需停止，按下SB1按钮即可;在压固化过程中，当压力降至压力补充值时，断开压力表P下限正常闭合点，接触器KM吸气，电机启动，向系统增加压力。
2、固化定时:当系统压力达到设定值时，压力表P上限时常开点关闭，继电器KA2吸气，再继电器KA1吸气，常开点关闭，固化定时KT1工作，当固化时间到时，报警HA报警，使用手动控制阀门开模。
安装电器
设备安装的基础表面必须平整。设备放置后，以下工作台应水平放置，确保整机水平放置，不倾斜，以免柱塞倾斜导致开闭模具动作异常或柱塞卡死，保护密封结构。
打开平板硫化机的包装，将机器放在平地上，必要时可打地脚螺丝
设备油缸与液压站之间的进水管应矫直，并连接密封。需要注意的是，不能将杂质混入管道中，要检查设备上的连接点，防止松动和泄漏;然后注入经100目滤网过滤的N45#液压油，直至油箱内液面达到油标孔的1/2。
检查电气接线是否松动，并注意电机启动热保护器电流设定值与电机额定电流是否一致(设备出厂前已调整过，严禁随意增大，防止电机过载烧毁)，并用10平方米以上的铜芯可靠接地，再接三相四线380V电源线。
旋转电接点压力表中央外围的黑色旋钮(位于手控阀上方)，调节上限值(压力)，该上限值不得超过系统额定压力16Mpa，且与高压溢流阀的设定压力一致(一般情况下，高压溢流阀的设定压力略高于压力表的设定压力)。用平口螺丝刀拧开电接点压力表中心的开槽旋钮，设置自动补充压力。
