硫化机会应用到很多领域，在操作硫化机之前首先要确定设备是否正常，并且充分了解设备的性能，并在操作前检查机器的安全性能，为了保持硫化机的持续稳定运行，操作和使用硫化机的人员要经过专业的培训，并定期做硫化机的保养，下面小编就来介绍一下操作硫化机容易忽略的问题。
操作和使用硫化机容易忽视的问题:
1、养护温度
硫化温度决定硫化的均匀性，经验和试验表明，当温度为10℃时，硫化时间会缩短一半左右，而橡胶是不良导热体，产品的硫化过程会因其温度而有所不同，若要达到均匀硫化效果，对厚橡胶制品的温度控制非常关键，应逐步升温，其原理是低温长时间硫化。河南明赛皮带硫化机加热板不仅节电效果好，而且具有自动控温系统，有效提高了产品硫化质量。
2. 硫磺用量
带式硫化机加热板加硫量越大，硫化速度就会越快，硫化过程也会越高，但硫与橡胶有一定的溶解度，也不是用得越多，过量的硫就会从橡胶材料表面析出，这种现象叫做喷硫，要尽量减少喷硫，做法是在尽可能低的温度下，加入适量的硫。一般情况下，软橡胶中含硫量不宜超过3%，半硬橡胶不超过20%，纯硬橡胶含硫量较高，可达40%以上。
3、固化时间
固化时间是固化过程中的一个重要环节，如果太短或到固化过程不够，俗称硫少，太长，固化程度就会过高，俗称硫多，只有适当的时间长度才能达到最佳的固化效果，俗称正固化。
为了保证硫化机的稳定，如果硫化机在运行过程中发现了异常故障问题，就要及时解决，使硫化机保持在良好的运行状态，硫化机的操作和使用有很多容易被忽视的问题，这些问题需要特别注意，这样才能提高硫化机的效率，更好的满足实际的生产需求!
